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摘要：介绍了研制的，用于高温、高湿、高粉尘气体的高温轴流通风机，该风机采用了水泠却、润滑、皮带保护、清灰门等结构，具有直径大、风量大、低压的特点。
关键词 : 高温轴流通风机 水泥立窑 水除尘 水泠却 润滑
中图分类号： TH432.1 文献标识码 :B
文章编号 :1006-8155(2005)03-0006-03
Abstract The article introduces a new axial fan used in high temperature and high moisture and high dust .It makes use of structure of water cooling and lubrication and protected belt and clean dust door and so no.It has characteristic property of huge diameter and enormous wind and low pressure.
Keywords: Axial fan used in high temperature Shaft cement kiln Wet arresting dust
Water cooling Lubrication
1 引言
目前，全国水泥 78% 为立窑生产，立窑烟气具有排放量大、粉尘含量高、温度高、含湿量高以及气体状况波动大的特点。立窑烟气量为 30000 ～ 60000m3/h ；烟气粉尘含量为1～10g/ m3 （通常为5g/m3）；烟气温度为 50 ～ 200oC ，窑况不正常时更高；烟气含湿量为 5% ～10% ，底火拉深时高达20% ；由于烟气含湿量高，立窑烟气的露点达到 40～ 55oC ，甚至高达77oC; 烟气粉尘较粗，浅暗火操作时大于40μm 的占50% ，暗火操作时大于40μm 的占45% ；烟气状况随立窑的操作和原料频繁变化，速度快，幅度大。
立窑除尘器应用较多的为水除尘器，它具有工艺简单、投资小及运行费用低的特点，但水除尘器都存在着烟气倒烟问题。水除尘器的喷淋水增加了烟气排放阻力，使立窑烟气产生倒烟，喷水量越多，倒烟越严重，一方面限制了喷水量，使烟气排放难以达标；另一方面还使立窑窑面工作台操作环境恶劣，工人CO中毒事故经常发生。
为解决倒烟问题，人们作过多种探索和试验。在高温气流烟囱内安装轴流通风机，会引起电机和轴承的烧毁，在立窑烟囱内不能应用轴流通风机。采用鼓风机向烟囱内鼓风以提高烟囱中部风速的方式也不能解决烟囱倒烟问题。针对上述问题，研制了适合立窑水除尘专用的大风量、耐高温、大规格的高温轴流通风机。
2 性能参数的确定
图1 为立窑水除尘安装高温轴流通风机的示意图，每台立窑有2个烟囱，由于水除尘器直径较大，烟气中含水量大，顶部位置高，高温轴流通风机安装在水除尘前面，每个烟囱安装一台高温轴流通风机。机立窑在生产过程中，烟气排放量 30000～60000 m3/h ，把2台轴流通风机的总设计风量定在60000m3/h ，每台轴流通风机的设计风量为30000m3/h 。根据现场实测，气流经过喷淋塔后，压力下降220Pa 左右，把轴流风机的风压定在 250Pa 。由于多数机立窑烟囱直径在Ф1.5m 左右，考虑到管道的阻力和便于管道联接，要求机壳直径等于或接近于烟囱直径，所以在设计风机叶轮时，尽可能增大叶轮直径。由于风机的叶轮直径较大，在一定的风量风压下，风机的转速就相应降低，选用6极电机，转速 960r/min 。
由上可知，确定设计的高温轴流通风机性能参数应为全压 p =250pa，流量Q =30000m3/h，转速n =960r/min 。
3 结构设计
高温轴流风机的设计应考虑使用条件、风机运转可靠和安装维修方便等方面的要求，高温轴流风机串联在管道中，机壳两端法兰与管道联接。设计的高温轴流风机结构如图2所示，结构设计中主要应解决温度对轴流风机的影响、轴承的冷却和润滑、叶片积尘的清理等。风机是在高温（100～200οC）和有腐蚀性的气体中工作，为了保护电机，不采用电机与风机的直接联接，而采用皮带传动，将电机置于机壳之外，三角带和风机皮带轮用钢板包围起来，避免与高温气流的直接接触。风机在含尘浓度较高、湿度较大的气体介质中运转，所以风机叶片上极易粘结粉尘，给风机运转带来不利，为了清除叶片结尘，在机壳上对应风机叶片处，开设清理门，小门与筒壁要密封。 | 
