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激光裁剪热定型设备提高生产率 |
意大利Solis公司生产的半自动化器SBL适合于热定型，并为圆形针织物装备了激光裁剪装置，以及在传输带上有选择地装备了落卷装置和定长切断装置。该装置可以制作各种无缝的产品（如三角裤和带子等），因而产品加工时间就明显缩短，生产率得到提高。
整个工作过程是在不同直径的针筒上实现的，针筒形式的装备是手工操作，在圆形编织物的上部开一个V形口，产品用水喷雾加湿，热定型工位的热空气温度达160℃。激光裁剪站连接在其旁边，圆筒状织物被吸取，用CO2工业激光裁剪，用小强度的激光为成衣作记号，同时一种纤维（例如聚酰胺和弹性纱）相互焊接，CO2激光器可调整至100W。
半自动化机器SBL有6个筒状装备，直径为6~16英寸，最大高度达900毫米。所需的热空气是一个独立的机组产生的。激光平均裁剪速度约为10米／分钟，相应的平均循环时间为三角裤15秒钟，衬衫20秒钟。裁剪轮廓和程度设计可通过一个带有自学过程的控制杆，或用计算机利用CAD／CAM系统编制程序。激光裁剪机的优点是，两个彼此不相关的工作过程（成形和裁剪）可通过一个操作动力同时分别进行。由于不必织入裁剪轮廓线，筒状织物可制作各种类型的产品，因而柔性和生产率提高，半成品库存减少。而且通过激光裁剪，产生的熔焊轮廓是不可察觉的，因此可省去阻碍延伸性的链式针迹，相对于手工操作有着明显的优点。预定型的最高温度达160℃时不会形成断裂，因为该过程是循环的。对每一个对称的或不对称的裁剪款式，裁剪可在产品中间进行。操作机器不需要专业人员，并且没有使用割绒刀或冲压机时产生的伤害危险。 |
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