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生产弹力纱的Autoconer捻接和络筒技术 |
弹力包芯纱传统上用于生产袜子、内衣和洗浴用品等。现在，根据特定的产品用途，在新的应用中已经采用了各种不同的原料和优化的加工工艺。这是一个变化多端的市场领域，近年来这种产品的市场年增长率始终保持在10%，并且还将继续这一势头。
弹力包芯纱的结构和特性
弹力包芯纱由中央弹力长丝以及外围的包缠纤维构成，包缠纤维既可以是化纤也可以是天然纤维，最常用的弹力包芯丝组合包括棉/弹力丝、涤纶/弹力丝、纶/弹力丝或毛/弹力丝。
造成弹力包芯纱性能巨大差别的原因，主要包括外围包缠纤维的种类、外围包缠纤维与芯丝的不同配比、不同的纱线支数及芯丝的特性（预牵伸、芯丝支数）。
弹力丝的特性变化范围巨大和可选原料多，使加工成为一个高难度的工作，也对捻接技术、筒子成形和纱线结构、生产可靠性等提出了非常高的要求。对弹力纱捻接的要求主要来自络筒后道工序，德国赐来福（Schlafhorst）的弹力纱捻接器是针对针织、机织及染整中的各种要求而设计：接头具有弹性；类似原纱的外观；抗交变应力；在制成的织物和最终产品中具有均匀的弹性；在纱线退绕中能承受高张力。在接头质量评判中，这些接头表现出高强度和优良的外观，弹性好，捻接稳定。
弹力纱捻接器基于气动原理进行工作，赐来福的捻接器都采用这种工作原理，多年工厂的成功经验表明，它能稳定地生产类似原纱的接头。在生产包芯纱时，标准捻接器和捻接工艺进一步优化。
后道工序要求接头满足织造中高抗交变应力能力和针织中接头保持弹性，弹力纱捻接器配备了特殊设计的止退元件和改进的夹持机构与剪刀，此外，驱动软件也作了相应的更改，以提供更高的可靠性。在特定情况下，还可以将弹力纱捻接器和喷湿捻接器或热捻接器组合使用。
高质量筒子
另一个重要的考虑因素是筒子结构的均匀性问题，Autotense FX 纱线张力匀整系统保证了弹力纱恒定和均一的张力，这为生产均匀的筒子建立了基础；而Propack FX系统和 Variopack FX系统则为进一步优化提供了可能性。当生产大尺寸筒子、染色用筒子及倍捻用筒子时，这些闭环控制系统显示出明显的优越性。
在卷绕弹力纱时，常常会碰到的侧面突起现象被有效地消除，在生产大直径筒子时也能保证优异的筒子成形，这为后序倍捻或筒子染色中高效生产大直径卷装提供了条件。
集成的软件和传感器技术保证了最高的络筒加工质量，将捻接动作与高效率以及高产量结合起来是Autoconer的特点，而上纱传感器和受控的负压调整系统更是其独特技术。
受控的负压系统在整个络筒过程中保持负压稳定，在生产中由于随机接头动作产生的负压波动得到平衡。在设定负压时，需要将不同纱线的特性变化考虑进去，这样，所有负压工作元件都将正常工作，而防脱圈器和快速夹持功能将下纱头牢固地夹持住。
这个综合解决方案是赐来福在弹力纱络筒方面提供的面向未来的生产手段，它致力提供高效和优化的生产环境，将络筒视为整个纺织生产链中不可或缺的基础一环。
资料来源：赐来福。
Source: Schlafhorst. ( |
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