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喷气织机引纬主要是依靠压缩空气，从主喷嘴出来的压缩空气气流保持在1米左右，经辅助喷嘴产生保护性气流进行引纬，喷气织机能耗在使用过程中75％在空气消耗上，所以在保证织物质量前提下如何节能，降低空气消耗而成为喷气织机一个主要课题。
在节能措施中，除了使用多个储气包、精密电磁阀控制等以外，采用各种节能、耐用型辅助喷嘴成为其中一种最重要手段，因而就各种形式辅助喷嘴的选择和使用成为一个重要课题。在市场上销售的喷气织机主要有欧洲机型、日本机型和采取国外技术的国产机型。它们采用的辅助喷嘴大体分几类：
欧洲机型：多孔和异形孔；气管的形状是弧型，表面为不锈钢本色或表面镀钛（金黄色）；例如：多尼尔公司的喷气织机。
亚洲机型：少孔和单孔；气管的形状是方型，表面为不锈钢本色或表面氧化处理；例如：津田驹、丰田公司的喷气织机。
以日本津田驹公司ZA系列喷气织机常用的辅助喷嘴为例。一种为1.5S，适应经向短纤织物，使用寿命长；因为短纤摩擦小，头部形状圆而粗，截面积较大，气流充足，流动性好，从空气动力学上分析，优点突出，被广泛应用。一种为1.5F，适用经向短丝织物，喷嘴头部尖而细，截面积较小，辅助喷嘴间距多采用80毫米。这是因为长丝强度大、摩擦力大，容易起毛，因此必须使用这种辅助喷嘴，在我国南方广大用户就因织长丝时未使用这种喷嘴，造成大量疵布。从动力学上进行试验分析，这种喷嘴空气不充足，需要较大的压力，而且为保证引纬顺利，一般采用辅助喷嘴间距65毫米，就需要更大的气压，所以针对不同品种选用不同辅助喷嘴，对纺织厂的经济效率有重大的影响。
欧洲多孔和异型孔主要分布的品牌有苏尔寿、必佳乐、舒美特等，其多孔的类型有19孔、9孔和7孔，还有矩型孔，五星型（现在极为少见）。多孔的优点在于：在织布引纬过程中，气体流相对单孔或多孔更加柔和，气流面积较大，对纱线无过度拉伤，而且对纱线的包容性好，使引纬更加稳定。此类喷嘴适应纱线强度较弱和弹力织物。缺点是小孔被堵塞，每年要清洗，而且制造成本高，耗气高。
亚洲的少孔和单孔喷嘴品牌有：津田驹、丰田、尼桑、双龙等。主要的类型有双孔、单孔、单锥孔、偏锥孔和小口径单孔（孔径小于1.5毫米以下）。单孔的优点主要在于速度快，空气集束性好，制造成本低。比如原来丰田600型以前的设备多为双孔，后来都改为单孔，它的优点是显而易见的，尤其锥孔喷嘴的速度优势更为突出。而且丰田610、710，津田驹ZAX系列和目前津田驹ZAX-N是最好的系列。单孔喷嘴的优点还表现在气耗低上，具有织造成本低，而且制造成本也低。缺点是引纬相对多孔空气速度较快，对纱线要求相对高，容易拉断纬纱，对长丝的包容性差，引纬相对多孔不够稳定。
因为喷嘴在织布过程中，长时间和纱线摩擦，尤其是经纱对喷嘴表面摩擦，所以喷嘴的耐磨性直接影响使用寿命并间接影响织造。而同时为了在节约能源消耗的条件下，提高辅助喷嘴的寿命、提高织造效率和效益，各喷气织机制造商采取不同表面处理方法，通常有三种：不锈钢本色，表面镀钛，表面氧化处理。
对于采用何种方式好，现在争议较多，通过分析试验认为各有优缺点，各纺织厂家在使用中根据实际情况来选择。一般说来，日本和中国织机厂家注重实用，采用不锈钢本色和氮化较普遍；欧洲机大多采用不锈钢本色、镀钛。
喷气织机上由于筘座截面形状、异形筘气槽高低，引纬时辅助喷嘴才能插进梭口等工艺特性的要求，辅助喷嘴必须要具有喷射角α和喷射角β，正因为有喷射角β的存在，所以使得辅助喷嘴在进、出梭口时，只能倾斜于经纱β角而不能平行于经纱，更加撑紧了经纱，加剧了辅助喷嘴与经纱两者之间的磨损，经纱会被磨毛、磨断，断经停车台增加，运转效率降低，对辅助喷嘴本身会加速被磨出线痕，缩短使用寿命。使用厂家损坏数据表明，约90％以上的辅助喷嘴是因磨出线痕而提前报废，不能使用。 | 
