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控制阀的性能直接影响控制系统的控制品质，进而影响产品质量和企业经济效益。如果不能及时发现控制阀的故障并予以排除，或者对控制阀疏于管理，忽略控制阀对企业经济效益的影响，而只是在其发生严重故障或引起事故时才予以重视，势必会对企业的正常运行产生严重影响，造成不可估量的损失。
一座现代化的过程控制工厂会采用数百台乃至数千台控制阀作为自动控制系统的执行器来控制生产过程中的流量、压力、温度、液位等各种工艺参数。加强控制阀的维护管理，保持控制阀的最佳状态与性能是现代化企业实现精细管理的重要因素。改进控制阀的维护管理，建议从以下三方面入手，为逐步降低企业的生产成本奠定基础。
建立定期检修检测机制
目前，多数情况下，我们根据感官以及经验来判断控制阀是否存在问题隐患，从而决定是否对阀门进行维护修理。 但是，由于人类感官功能及经验的局限性，很多控制阀故障，特别是故障隐患并不容易被发现，阀门似乎仍处于正常工作状态。而事实上，貌似正常的阀门，相当一部分存在着各种故障隐患，甚至是危险的故障隐患。
控制阀故障的根源是由于阀门长时间在各种各样的因素作用下工作，而这些因素对阀门影响作用的结果是不断变化并累积叠加的。不稳定因素的影响发展到一定程度，就会在瞬间转化为故障体现。因此，瞬间发生的阀门故障是在各种因素相互影响下，经过一定时间的“损坏累积过程”的结果。
事实表明，如果在阀门出现故障后采取维修补救措施，不仅维修成本增大了数倍、数十倍，而且对企业生产的影响也远远大于预防性维修。阀门故障导致的意外事故或停车甚至会给企业造成不可估量的损失。
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