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普通V带传动的设计--概述

带传动一般由主动轮1、从动轮3和传动带2组成(见图7-1)。根据工作原理不同,带传动可分为摩擦带传动和啮合带传动两类。

摩擦带传动(见图7-1a)中,由于传动带紧套在带轮上,使带与带轮的接触面上产生正压力,当主动轮转动时,带与轮接触面间产生摩擦力,作用于带上的摩擦力方向和主动轮圆周速度方向相同,驱使带运动。在从动轮上,带作用于轮上的摩擦力的方向与带的运动方向相同,靠此摩擦力使从动轮转动,从而实现主动轮到从动轮间的运动和动力的传递。

同步带传动(见图7–1b)依靠带内周的等距横向齿与带轮相应齿槽间的啮合传递运动和动力。

a)

b)

图7-1  带传动的组成

a)摩擦带传动  b)同步带传动

下面主要介绍摩擦带传动。二、带传动的类型、特点和应用

在带传动中,按传动带的横截面形状的不同可分为平带传动、V带传动、多楔带传动及圆带传动等(见图7-2)。平带横截面为矩形,工作面为宽平面;V带横截面为梯形,工作面为两侧面;多楔带是以平带为基体、内表面具有等距纵向楔、工作面为楔的侧面;圆带的横截面为圆形。

图7–2  摩擦带的截面形状

a)

b)

图7–3  平带和V带的比较

a)平带传动  b)V带传动

多楔带传动兼有平带和V带传动的优点,互补其不足,适于要求结构紧凑,传递功率较大的场合。

圆带结构简单,其材料常为皮革、棉、麻、绵纶等,多用于小功率传动。

带传动的特点是运转平稳、噪声小并有吸振、缓冲作用,过载时带与带轮之间将发生打滑而不致损坏其它零件,即具有过载保护作用。带传动结构简单,制造,安装及维护均较方便。所以,它广泛应于各种机器中。

带传动的缺点是效率低(一般平带传动0.96;V带传动0.95),外形尺寸大,带的寿命较短,不宜用于易燃易爆场合。带传动工作时由于有弹性滑动,所以不能保证准确的传动比。

本章主要介绍普通V带传动的设计。三、V带的结构、型号和基本尺寸

V带均制成无接头的环形,其结构由包布、顶胶、抗拉体及底胶等部分构成(见图7–4)。抗拉体用来承受基本拉力,顶胶和底胶在带弯曲时分别承受拉伸和压缩,包布主要起保护作用。按抗拉体的结构可分为帘布芯V带(见图7–4a)和绳芯V带(见图7–4b)两种类型。绳芯V带挠性好,抗弯强度高,适用于转速较高,带轮直径较小,要求结构紧凑场合。帘布芯V带制造方便,抗拉强度较高,但易伸长、发热和脱层。

a)                       b)

图7-4  V带的结构

a)帘布芯结构  b)绳芯结构

V带已标准化。按照带的截面高度h与其节宽bp的比值不同,V带又分为普通V带、窄V带、半宽V带及宽V带等四种。

窄V带的基准宽度bp与带高h之比bp/h»1.03~1.1,而普通V带的bp/h»1.4,因以名之。如图7–5所示为它们的比较关系。如图7–5b所示为窄V带的剖面结构,由图可见,其横向尺寸b小(横向刚度大,受力后变形小)、顶面拱起(受力后能保持线绳平齐排列因而各线绳间受力均匀)、强力层位置较高(带的传力位置向轮缘靠近)、压缩层高度增大(增大了带与带轮的有效接触面积从而增大了摩擦力)、两侧呈内凹形(带弯曲后侧面变直而与带轮环槽更好贴合,增大了摩擦力)和包布层采用特制的柔性包布(使带挠性好、易弯、减小了弯曲应力)。因此,与普通V带相比,在相同的传动尺寸时,窄V带的传递功率要大50%~150%;在相同的传递功率下,窄V带传动的尺寸可以减小50%。此外,窄V带传动的容许带速亦高(可达40~45m/s),效率也较高(可达0.90~0.97)。因此窄V带传动适用于大功率且结构要求紧凑的传动。

a)

b)

图7-5  普通V带与窄V带的比较

a)普通V带  b)窄V带

窄V带有基准宽度制、有效宽度制两种尺寸制,这两种尺寸制在我国都有应用。由于有两种尺寸制,就有两种尺寸系列,在设计计算时基本原理是相同的,尺寸计算则有差别。

由于窄V型带传动与普通V型带传动的设计只在几何尺寸计算上不同,其设计方法、步骤、参数选择原则均与普通V带传动相同,在设计窄V带传动过程中采用普通V带传动相同的设计方法,利用窄V带传动的有关图表或数据替代普通V带传动的相应图表及数据即可完成,因此本章中我们主要介绍普通V带传动。

普通V带按截面基本尺寸由小至大分为Y、Z、A、B、C、D、E等七种型号(见GB/T13575.1-92),各型号的截面尺寸见表7–1。

表7–1  普通V带截面尺寸(摘自GB11544-89)

(单位:mm)

型号

Y

Z

A

B

C

D

E

节宽bp

5.3

8.5

11

14

19

27

32

顶宽b

6

10

13

17

22

32

38

高度h

4.0

6.0

8.0

11

14

19

25

楔角f

40°

文本框:  
a)                b)
图7-6  V带的节线和节面
a)节线  b)节面
当V带垂直其底边弯曲时,在带中保持原长度不变的一条周线称为节线;由全部节线构成的面称为节面(见图7–6);节面宽度称为节宽bp。

在V带轮上与所配用V带的节宽bp相对应的带轮直径称为基准直径d。

V带在规定的张 紧力下,位于带轮基准直径上的周线长度称为基准长度Ld,基准长度系列见表7–2。

表7-2  普通V带基准长度系列

(单位:mm)

Ld

200

224

250

280

315

355

400

450

500

560

630

710

800

900

1000

1120

1250

1400

1600 

Y   

B

Ld

1800

2000

2240

2500

2800

3150

3550

4000

4500

5000

5600

6300

7100

8000

9000

10000

11200

12500

14000

16000

C   

D   

E

普通V带标记示例:B  1600  GB11544--89

B——型号(B型)

文本框:  
图7-7  带传动的主要几何参数
1600——基准长度(1600mm)

GB11544--89——标准号四、带传动的主要几何参数

带传动的主要几何参数有中心距a、带长L(V带为Ld)、包角a和带轮基准直径d等(见图7–7)。它们之间有如下近似关系:

带与带轮接触弧所对应的中心角称为包角。如图7–7所示,可知,小带轮上的包角a1为

                              

因q很小,可以取q»sinq=(d2–d1)/2a,故

                                                                         (7–1)

式中  d1、d2––小、大带轮基准直径(mm);

a–––中心距(mm)

带的基准长度Ld为

                              

,并将式中 按二项式定理展开,取其前两项,即 代入上式整理后得

                                   (mm)                          (7–2)

由式(7–2)得

      (mm)               (7–3)

 

 

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