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硫回收的控制目标：酸汽（工艺上称主要含有H２Ｓ、ＣＯ２、ＨＣＮ等酸性混合气体位“酸汽”）经工艺管道由控制系统定量导入克劳斯炉与受控的辅助空气发生一系列反应（注：主要反应均为吸热反应，因而空气还参与煤气燃烧与控制炉温），主要有：
Ｈ２Ｓ＋３／２Ｏ２→ＳＯ２＋Ｈ２Ｏ
２Ｈ２Ｓ＋ＳＯ２→３Ｓ＋２Ｈ２Ｏ
根据上述反应过程，硫回收的控制目标可归纳为：
（1）对进科劳斯炉内的酸汽流量控制，要保证反应物组份中H２Ｓ／ＳＯ２比值为2/1；
（2）对空气量的控制，既要保证反应的效率，又要稳定炉温；
（3）控制系统要有足够的抗干扰的能力；
3以“4620分析仪”组成的串级调节系统的设计
3.14620分析仪的工作原理
4620分析仪用在科劳斯炉硫回收的尾气管道上，对H２Ｓ、ＳＯ２进行连续分析。它包括两个主要模块：样品系统和电子模件。其中样品系统分为：采样动力（文丘利管+喷射蒸汽）、伴热管线、除湿器。电子模块分为：辐射灯（H２Ｓ：２２８nm；ＳＯ２：280nm）、4620控制器、人机交互键盘及显示。它的工作过程为：科劳斯炉硫回收的尾气通过采样动力曳入样品槽（这是过程尾气由除湿器将温度调整至129℃），流经辐射灯室（共两组：一组为ST49汞灯；另一组为镉灯），样品（这时过程尾气由夹套保温蒸汽将温度调整至144-160℃）对辐射光线选择吸收形成吸收光谱，传输至检测室（对应灯室也有两组：一组为Ｈ２Ｓ检测室；另一组为ＳＯ２检测室），经过与参考通道的比较、硫补偿、线性化处理、A/D转换等环节，将Ｈ２Ｓ、ＳＯ２的体积含量转变为相应的电量值。
3.2串级调节系统的设计
设计原则：主回路部分，用质量指标为被控量最直接也最有效；主控量有足够的变化灵敏度；还要考虑工艺过程的合理性和实现可能性。副回路部分，要包括尽可能多的主要干扰；要考虑工艺过程中的合理性和实现可能性；还要考虑生产上的经济性。
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