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壳聚糖已被应用于染整加工中的一些领域,而且有一些印染厂试用表明,壳聚糖能够提高直接染料和酸性染料纤维素和毛织物的上染率,但是,关于它与各类活性染料的染色性能(吸尽及固色),却几乎未见有任何资料。
在用竭染法的活性染料染色中,大量使用氯化钠和硫酸钠,促使棉织物表面有效地吸尽染料。在活性染料的竭染染色中,为了节省盐的用量,人们推荐了各种各样的方法,例如:改变染料的结构,使之对纤维素更具直接性、将纤维素进行阳离子改性,或控制染料和盐的剂量等等。 壳聚糖分子与纤维素分子之间主要差别在于:壳聚糖分子中在C-2位的羟基已被氨基取代。壳聚糖分子中的氨基会从弱酸性染浴中接取质子。导致在分子中生成NH3+基团。这些基团性质属于阳电的。可能帮助负电的染料离子从浴中转移到织物上,从而提高吸尽率。这又可减少为达到有效吸尽的盐的用量。 用壳聚糖与2%醋酸水溶液配成的溶液处理经漂白、丝光的棉织物,浸轧(轧余率80%)后烘干:110℃±1℃×2～3min,然后,将处理过的织物,应用一氯均三嗪和双官能一氯均三嗪活性染料以竭染法染色,各类乙烯砜型活性染料则按建议的方法以竭染法、轧、堆法和轧、烘、焙法染色工艺。 试验结果表明:如果织物经1%～2%的壳聚糖预处理,染色时盐的用量可减少大约50%,活性染料的固色率也有所提高。 | 