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防止连铸中间罐浸入式水口堵塞的措施 |
为了尽量减少连铸浸入式水口堵塞情况的发生，武汉钢铁公司通过研究武钢二炼钢厂连铸浸入式水口的堵塞机理、堵塞物来源和影响因素，提出了改善水口堵塞的措施。
降低钢中非金属夹杂含量
控制钢水中的固体夹杂物总量，是最大限度降低水口发生堵塞的有效途径。改善钢水纯净度的措施有：优化脱氧，降低脱氧产生的夹杂物；优化覆盖剂，控制钢水的二次氧化；优化吹氩和使用设计合理的中间罐以延长钢水在中间罐中的停留时间，使夹杂物充分上浮。
改善夹杂形态
研究发现，对于连铸过程中水口堵塞比较严重的铝镇静钢，经合理钙处理，可使不同类型的高熔点 Al 2 O 3 -CaO 夹杂转变为约含 50%Al 2 O 3 + 50%CaO 、浇铸时呈液态的 12CaO·7Al 2 O 3 （熔点在 1400 ℃左右），可容易流过水口，从而改善堵塞现象。要实现成功的钙处理，必须把握好钙的加入量。
改进水口材质及几何形状
防止水口堵塞，要求水口材质不含碳，致密度要高，最好在耐材表面设置涂层阻止气体扩散；同时提高水口材质纯度，以阻止复合化合物生成。
把生石灰加入水口材质中可以减轻堵塞，因为这有使夹杂物液化的作用。但水口会受到侵蚀，所以加入量应有一定限度。另外，在水口材质中加氮化硼亦能明显减轻堵塞。
水口的形状对堵塞也有很大影响，因此要避免水口形状的突变，以确保形成层流，减少钢水的分散。研究发现，水口表面的粗糙度大于 0.3mm 时，粘滞层的保护作用消失，因此水口耐火材料的工作面应尽量保持光滑。据报道，水口内表面涂覆细晶粒氧化锆 - 石墨层可降低普通铝碳质水口的粗糙度和摩擦系数 30% 。 |
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