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1 引言 随着对数控刀具产品质量和经济效益要求的不断提高，我厂原有用于加工可转位硬质合金刀片的WAM336数控周边磨床因电器系统老化、加工工艺落后，已无法满足对刀具产品尺寸一致性和对称度公差严格的加工要求。为此，我们对该机床的电器系统进行了技术改造，并根据改造后的机床特点和加工要求重新编制了磨削直线面和圆弧面的加工宏程序。 2 WAM336数控磨床电器系统技术改造 WAM336数控周边磨床有一个固定主轴和三个进给轴。对该数控磨床的电器系统进行技术改造时，首先必须考虑为三个进给轴选择合适的外部电机。由于外部电机与转动轴相连接，整个外部空间的机械部分无法变更，因此所选电机的外型尺寸及功率必须与原电器系统相匹配。经过考核筛选，西班牙发格公司FAGOR 8055M电器系统的外部电机符合要求，且电器系统价格适中，因此决定采用西班牙FAGOR 8055M电器系统替换原机床电器系统。FAGOR 8055M电器系统具有控制五坐标联动功能，由于WAM336数控磨床只有三个进给轴，因此只需连接三个坐标伺服板驱动机床实现三坐标联动，即可满足WAM336数控磨床的加工工艺要求，磨削加工形状复杂的硬质合金刀片。加工实践表明，更换后的机床电器系统操作简便，加工精度及加工效率均明显优于原系统。 3 加工宏程序的编制 WAM336数控周边磨床主要用于磨削各类具有直线面和圆弧面的硬质合金可转位铣刀片。根据改造后的机床特点和加工要求，我们编制了磨削直线面和圆弧面的工艺宏程序。 1) 磨削直线面的宏程序 磨削直线面的宏程序(9011)如下： %LINE，MX，
(SUB 9011)
(WRITE G54)
(WRITE G90 G0 XP21)
(WRITE G90 G0 CP0)
(WRITE G90 G0 BP11)
(P25 = P1 + 1)
(WRITE G90 G0 XP25)
(P15 = P1 + ORGX54*(1-1 / COS(P11)))
(WRITE G90 G1 XP15 FP20)
(WRITE G4 KP23)
(WRITE G90 G0 XP21)
(WRITE G91 G0 CP2)
(WIRTE G90 G0 BP12)
(P24 = P3 + 1)
(WRITE G90 G0 XP24)
(P16 = P3 + ORGX54*(1-1 / COS(P12)))
(WRITE G90 G1 XP16 FP20)
(WRITE G4 KP23)
(WRITE G90 G0XP21)
(WRITE G91 G0 CP4)
(WRITE G90 G0 BP13)
(P22 = P5 + 1)
(WRITE G90 G0 XP22)
(P17 = P5 + ORGX*(1-1 / COS(P13)))
(WRITE G90 G1 XP5 FP20)
(WRITE G4 KP23)
(WRITE G90 G0 XP21)
(WRITE G91 G0 CP6)
(WRITE G90 G0 BP14)
(P19 = P7 + 1)
(WRITE G90 G0 XP19)
(P17 = P7 + ORGX54*91-1 / COS(P14)))
(WRITE G90 G1 XP17 FP20)
(WRITE G4 KP23)
(P0 = 0，P1 = 0，P2 = 0，P3 = 0，P4 = 0，P5 = 0，P6 = 0，P7 =0，P8 = 0，P9 = 0，P10 = 0，P11 = 0，P12 = 0，P13 = 0，P14 =0，P15 = 0，P16 = 0，P17 = 0，P18 = 0，P19 = 0，P20 = 0，P21= 0，P22 = 0，P23 = 0，P24 = 0，P25 = 0)
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