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移动式升降型输送机的研制及应用 |
1.概述
为适应和满足大容积、大跨度仓储的要求，我们在设备制造和储粮实践中，对老式的输送设备进行了创新，对传统的储粮工艺进行了改进。我国粮食仓储行业房式仓的存储工艺主要采用传统的仓内接力式，即由一台旋转型主机，配置数台移动式直臂辅机，将散粮送达指定位置。此种存储方式的弊端在于：一台主机数台辅机的联合输送作业，战线过长，效率低，成本高；仓内通风管道的制约，使得机器移位不方便；仓内作业时，随粮堆的增高而抬高输送臂，使得散粮自由落下的水平距离减小，再加上堆积时的溜角，发生埋没前轮现象；仓内作业，粉尘飞扬，污染环境。 人们在实践中，逐步探索从窗口入仓储粮工艺方案，以解决仓内作业的弊端。当散粮采用窗口入仓作业时，老式的“通体直臂输送机”，受通体直臂所限制，输送机的头部只能担在粮仓的窗口处，存储的散粮仅供输送带的线速度前抛2～3m，离墙面不远处落下，在仓内仍需人力多次搬倒，方可完成任务。这种机型不适合窗口入仓工艺的要求。 前两年我们为了弥补“通体直臂输送机”的不足，研制生产了“悬臂变幅输送机”。这种输送机有一个可上下摆动的变幅臂，该臂采用铰链与后输送臂相联接，通过“机械”，“液压”，“气动”等形式，使变幅臂上下摆动，实现了从窗口入仓工艺的愿望。但因其变幅角度小、结构复杂、机身高、安全稳定性差、移动不灵活和维修最大等缺点，仍达不到理想的效果。 为了满足窗口入仓工艺的要求，适应大容积、大跨度仓储的需要，我们设计开发了“移动式升降型输送机”专利新产品(专利号：00236286•4)。
2.工作原理
“移动式升降型输送机”设有输送、升降、行走三套机械装置。
21机械输送装置：
机械输送装置系采用电动机驱动，减速器减速，主辊筒、改向辊筒、头辊筒、尾辊筒传动，输送带在V型槽托辊和平托辊上运动，达到输送的目的。
2.2机械升降装置：
机械升降原理在于：电动机驱动蜗杆蜗轮减速器，带动卷筒及钢丝绳，钢丝绳通过滑轮组牵引升降机架，由安装在升降机架上的导轮，在固定机架上的导轨中上下运动，完成升降任务。在固定机架上下端安装有限位开关。蜗轮蜗杆自锁和蜗轮上设有的定位销，实现了升降状态的双保险。
2.3机械行走装置
机械行走采用电动机驱动蜗轮蜗杆减速器，通过大小链轮，带动行走轴，实现位置的移动。转向采用万向轮拖把方式。 3主要技术参数
3.特点优点
3.1本机水平升降，其范围0～3m，输送高度可达9m，适应面广，从而满足了库仓窗口高低不统一和筒仓高低不一致的需求。达到在任意高度下储粮作业的目的。
3.2悬臂长12m，直接伸入仓内，从对面两窗口入仓，散粮靠带速前抛2～3m，再加上自然溜角，大于30m跨度的库仓一次完成设定的粮面高度，无须再进行搬倒，提高了效率，减少了污染。
3.3本机简单易行的转向机构，可自由转动达到理想的作业位置。合理的悬臂几何尺寸，配合作业时角度的变化，可使输送时不出现死角。结构简单，体积小、重量轻，移动转向灵活，整机在库区内，也可不用机械行走设备，有三人就可移位，想到哪就到哪儿。
3.4本机在非作业时可降到最低点，为移动行走提供了稳定、安全、可靠保障。便于更换输送胶带和维护，便于机器库内存放。
3.5本机操作简单方便，一般工人经过短期培训即可上岗操作。本机安全稳定性能好，在输送、升降等部位，均设有安全保护装置。 3.6本机全部采用成熟可靠的机械传动，成本低，维修量小，功能完善。实践证明，这种机型在性能上和使用效果上，堪称一流。
4.应用
“移动式升降型输送机”的研制成功，填补了我国粮食仓储行业的一项空白。产品经有关部门检测，各项性能技术指标达到或超过GB1059589国家标准。经用户使用证明：产品设计新颖、性能可靠、功能完善、使用效果优良，深受欢迎和好评。有的粮库主任说：“我们就需要这种简单、实用、办大事的机器，可为我们解决了大问题。”有的单位反映：这种水平升降的机器，简单灵活，结实耐用，安全性好，从窗口伸入储粮，太实用，太省工省力了，我们愿意使用。通过现场储粮实践证明：这种机型在仓外与一台普通型输送机配伍，从对面两窗口进行储粮作业，一次便可完成任务。 该机的面世，解决了多年困扰人们仓储难的问题，实现了窗口入仓的工艺改进工程。适应我国粮储国情，具有较强的市场竞争力，是粮储行业重点推广应用机型。 |
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