塑料模具三维型面造型和数控加工

在模具制造中，三维型面的加工一直是一个难点。在传统的加工中，三维型面一直采用大量的研修来实现，这样就必然影响模具的质量和加工效率。如果能将型面三维造型和数控加工技术相结合，就能够大大提高工作效率和模具质量。

模具型面三维造型和数控加工技术是现代化模具生产中不可缺少的一部分，也是CAD/CAM技术在模具生产中应用的核心内容。对模具型面造型和数控加工技术进行研究，具有重要的理论和现实意义。

小音箱前面板的模具，凸凹模形状复杂，造型困难，传统的加工甚至难以实现，即使能够实现也不能保证精度，加工效率极低。本文将利用MasterCAM9.0对小音箱前面板模具的凸模进行三维造型和数控加工研究。

一、小音箱前面板凸模的加工造型设计

小音箱前面板模具，如图1所示。

利用产品曲面模型进行靠破孔填充生成小音箱前面板凸模，造型设计步骤如下：

(1)打开预先作好的小音箱前面板文件；
　　(2)选择 Main Menu命令回主菜单；
　　(3)选择Create/surface/trim/extend/fill holes命令，填充靠破孔；
　　(4)选择Main Menu命令回主菜单；
　　(5)选择Xform/Rotate/All/Entities命令，旋转所有几何图形；
　　(6)选择Main Menu 命令回主菜单；
　　(7)选择create/curve/One edge命令，绘制曲面的一条边界；
　　(8)选择Main Menu 命令回主菜单；
　　(9)选择子菜单中的Level命令，系统弹出图层设定对话框，关闭第2～4层，单击OK按钮；
　　(10)选择Modify/trim/2entities命令，进行两物体修剪；
　　(11)选择Main Menu命令回主菜单；
　　(12)选择Xform/Ofs ctour 命令，进行串联偏移；
　　(13)选择Main Menu命令回主菜单；
　　(14)选择Create/Surface/Trim/Extend 命令，进行曲面修剪延伸；
　　(15)选择Main Menu命令回主菜单；
　　(16)选择子菜单中的Level命令，系统将弹出图层设定对话框，打开　　　　　　　　　　　　　　　　　第2～4层，单击“OK”按钮，凸模结果如图1所示。

二、小音箱前面板凸模的轨迹生成及虚拟加工

加工前的准备：把图形中心点移到坐标原点，图形最高点移到Z=0处。

1.采用Φ20的圆鼻刀对凸模45°平行粗加工，预留量为1

粗加工步骤如下:

(1)单击顶部工具栏中的俯视构图面按钮；
　　(2)选择Toolpaths/Surface/Rough/Parallel命令，进行曲面平行粗加工；
　　(3)选择Boss命令，进行凸体曲面平行粗加工；
　　(4)选择All/Surface命令，对所有曲面进行平行粗加工；
　　(5)选择Done命令执行；
　　(6)系统弹出的曲面平行粗加工对话框，在刀具栏空白区内单击鼠标右键，在弹出的菜中选择[Get Tool Form Library]命令，系统弹出刀具库对话框，选择一把φ20的圆鼻刀，单击“Ok”按钮；
　　(7)在刀具参数设定对话框内，选择[Parameters]选项卡，输入相关参数，单击Ok按钮；
　　(8)选择曲面平行粗加工对话框中的[Surface Parameters]选项卡，输入相关参数；
　　(9)选择曲面平行粗加工对话框中的[Rough Parallel Parameters]选项卡，输入相关参数，单击“确定”按钮；
　　(10)选择Done命令；
　　(11)系统产生平行粗加工刀具路径；
　　(12)选择Backup命令，返回上一层菜单；
　　(13)选择Job Setup命令，进行工件参数设定，在弹出的工件参数设定对话框中输入工件设定参数，单击“Ok”按钮；
　　(14)选择Operations命令，系统弹出加工操作管理对话框；
　　(15)单击Verify 按钮，进行实体加工模拟，系统弹出实体加工模拟播放对话框，单击执行按钮，Φ20的圆鼻刀对凸模平行粗加工；
　　(16)单击实体加工模拟播放对话框右上角的关闭按钮，关闭实体加工模拟。

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