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排灌机具停用后要妥善保养

  排灌机具停用后,如果保养与管理不善,极易锈蚀损坏而不能使用,因此,排灌机具停用后,一定要妥善保养与管理。

  1.柴油机停用后,要对各个部位进行一次彻底的检查维修,使之保持完好状态,然后涂上润滑油。对机体脱漆的部位,要重新刷好油漆,防止生锈。检查维修后要在室内垫高,离地存放。

    2.在机井上使用的电动机,停用后应及时从井上拆卸下来,放在室内进行检查维修。先把外壳上的污物擦拭干净,再对机芯进行认真的检查维修,然后入库保管。电动机和启动器要做好防尘、防潮、防雨。包装后,再入库妥善保管。

    3.离心水使用后要把水泵和胶管撤出机井,放净水后,检查水泵叶轮、轴承、口杯等零件的磨损程度,对磨损严重的零件要进行更换。轴承要用汽油清洗干净,涂上黄油,安装完善,水泵的底阀、弯管等铁铸部件上的铁锈,要用铁丝刷子刷除干净,并涂上黄油,放在干燥的库房内垫高,离地存放。

    4.深井泵停用后,要每隔7~10天启动一次,时间一般在30分钟左右,以防转动部位生锈。如果停用的时间较长,要把水泵从井中提取出来,检修后入库保管。

    5.各种管子停用后,都要把水放净。铁管子要涂刷油漆;胶管子不要与汽油接触;塑料管子也要冲洗干净,放置于干燥的库房内进行妥善保管。

 

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