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德国螺杆式空压机---凌格风 |
螺杆式空压机技术文件
-凌格风螺杆空压机的特点
1） 凌格风压缩机是目前所有组装机里面使用原装德国零件最多的压缩机,(18个主要零件，14来自德国原装)无论是核心部件主机(Airend),还是重要部件吸气阀、温控阀、伺服气缸、容量调节阀、电磁阀、最小压力维持阀、单向阀、放空阀、比例阀、皮带、油过滤器、油分离器、压力传感器、温度保护感应器等等都产至德国。对整机的品质起到重要的保证作用.
2） 国产部件有：压力容器，国家劳动安全部强制要求、无需原装进口需再度压力容器检查。
3） 电机，采用F级绝缘、保护等级IP54，可耐高温至115°C瑞典SKF轴承、工作系数达1.15全面优质OEM电机
4） 通用化的零部件
5） 像其它产品一样，一台螺杆式空压机是由众多的零部件组成，而国际任一空压机生产厂是不自制这些零部件，通常所有的零部件都是由其它专业的OEM厂完成。虽然零部件的供应商是确定的，但在选择零部件上欧，美，日，等国空压机生产商形成了两大派别,一类是零部件采用通用化的标准尺寸,另一类是企业自定的非标尺寸，使用非标尺寸的厂商往往是一些销售量相对大一些的公司，在整机利润相对少的情况下，配件上的利润贡献就显得尤为重要。为了获取更多的利润，零配件的非通用性是获取高额利润的最佳手段，于是他们要求其OEM供应商特别尺寸制作。但当零部件的价格相对高的情况下,往往会受到“副厂”零件的冲击,无法维持高额利润。为此,此类厂商就会每2-3年就更改一次尺寸,使“副厂”零件生产商穷于应付,这样“副厂” 的零件也就少了到头来该空压机公司的非标尺寸零件就“独捉翁中鳖”。采用通用尺寸的厂商则有很大不同策略。她的供应商与非通用尺寸的供应商本是同一个供应商,由于供应商已经将其性能最优化，标准化,又是大批量供应市场,因此它的品质与价格是最具有优势和保证于特制的同类产品. 特别当技术与材料革新时, 一般只改材料和工艺,因为不是特别制作,因而商标也使用制造商的商标。相对使用客户而言，这两种差别对客户的影响很大，选用通用型尺寸的，可能在整机购买时的第一次投入会略大（或相当），但在日后整机运行费用上则是笑呵呵。相反，选用非通用型尺寸时在日后的整机运行费用支出上则会苦不堪言，还有过上2-3年后，组装工厂的零配件一次又一次更改，经销商或组装工厂备不了太多规格现货，客户则需要向专门的配件公司预订配件（交货期30-90天），如果计划做得不够好，停机等待的现象就时有发生。通用零配件的供应商，除非工厂/代理商倒闭，否则不可能出现缺货段货现象，但就算某些工厂倒闭，由于是通用的，在其它供应商那儿还是可以买到，风险极少并且又便宜。还不用预订，随用随到。
凌格风零配件的购买甚至不须要编号都不会出错,这对于零件不通用的公司而言,几乎是不可能的!
5）符合中国实情的整体设计
凌格风的设计是最优秀的，最有品质保证的。凌格风的德国设计师不仅是有几十年的生产设计经验，还有更具备中国实际国情条件的优点。
控制系统的人机界面采用了直观的中文电脑信息沟通，从而管理操作人员不需太高的要求，减少了成本。
6）皮带驱动系统
以前，螺杆压缩机大部分是齿轮驱动的，这是因为当时的皮带寿命很有限。随着皮带的突飞猛进，寿命大大延长，长达25，000小时设计寿命，因此，欧，美。日公司纷纷改为皮带驱动，如：德国KANSSER /德国DEMAG/德国BOGE等等，齿轮驱动做到250Kw，但皮带驱动已做到400Kw。其它公司也都开始生产皮带驱动的机型，只是步伐慢一些。正是皮带在技术上的革命性突破，客户将得到很多益处。但齿轮驱动则有很大的限制，电机的径向、轴向窜动以及电机与主机轴对中，还有变数齿轮箱里齿轮之间的摩擦等，由于其相互之间的硬性连接，就有振动和磨损也就有零件的寿命，但每次零件寿命更换期的费用，时间，零件数也就随着零件的成本，数量还有工期以及技术费用等则要大大增加（比如轴衬数将多出几倍）另一个重要方面是齿轮和轴衬的现场更换它是几乎不可能的，往往需要拉回组装工厂，并且维修的代价和时间都非常高，好多客户往往在使用5左右年后，因为维修费用的昂贵维修价值的低廉而报废整机。可皮带驱动就可以轻而易举解决上述问题，甚至客户都可以完成。
杨飞
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