2.4 密封空气管道被冻堵塞
空压机运行需要仪表气源和密封空气，气动阀门的动作要有压缩空气驱动，才能保证空压机的正常运行。对密封空气的要求是无水、无油、干燥，因此为空压机提供压缩空气的设备除了几台双螺杆式空压机外，还有一台冻干机，能够将压缩空气中含的水、油去除，以保证密封空气的干燥和洁净。 2002 年冬季，冻干机故障检修，检修过程中密封空气未经过冻干机 , 而是通过旁通管道送到空压机中。一天晚上空压机突然全部跳车，现场表现为出口止回阀忽开忽关，控制面板上显示的所有温度值异常，排气压力也急剧变化，出现了喘振现象。
检查故障原因时，排除了个别设备的机械故障和电网波动的可能。经仔细检查，发现虽然密封空气管网中压力显示正常，但打开控制柜前的进口阀门却没有密封空气，显然是密封空气管道堵塞了 。
2.5 吸风室冬季雾天易结冻
空压机的吸风室对于空压机的运行有重要的意义，它可以净化吸入的空气，防止尘土、杂物等进入空压机而对叶轮、轴承等造成磨损和撞击等危害，尤其进口空压机对空气的洁净度要求更高。而我国，尤其是北方地区，空气中的污染物和灰尘比较多，因此吸风室的作用显得更加突出。
此空压机的吸风室采用袋式过滤器，过滤效果较好，可通过观察其真空度的办法确定过滤器的堵塞程度，方便更换。
第一年冬季的某一天，出现了大雾，值班人员发现吸风室真空度急剧上升，平时约为8000Pa ，而当时约在20000Pa 以上，远超过了正常的范围，空压机出现波动，排气量比正常值下降较多。
3 原因分析及处理办法
3.1 加导流槽改变出风口方向
空压机的主电机是功率为2574kW ，电压为10000V的高压大电机 , 功率很大，运行中内部发热量也很大，因此设置了几个吸风口和一个出风口，用风冷的方式对电机进行降温。空压机的控制柜是空压机自动控制系统的中枢，内部的很多电子元件，十分娇贵，而电机的出风口就冲着这个控制柜，出风口风的温度很高，尤其是夏季，温度更高。控制柜里的电子元件长期在这种高温环境下，很容易出现故障。 UPS 电源长期在高温下工作，使得其中的电子元件出现故障，造成控制柜断电，进而引起空压机跳车。
为了解决这个问题，在出风口加了一个导流槽，使吹出来的热风不会再直接喷到控制柜上，而是在导流槽的作用下向正上方吹出去，这样就改善了控制柜的工作环境，保证了空压机的安全运行。
改造后UPS电源未再出现类似问题，证明故障原因分析是正确的，采取的对策也是可行的。
3.2 加固门型垫及更换挡板
把冷却器芯子抽出来检查，发现冷却器的门型垫已经剥落，且挡板也出现破损，使冷却器中的冷却水不能再充满整个冷却器，而是出现短路，直接从进口流向出口，如图2和图3所示，也不能再对空气进行充分冷却，因此出现了冷却效果急剧下降的情况。
原因找到以后，对冷却器的门型垫进行了加固，除原来用强力胶粘合以外，另用铆接的薄钢板把门型垫压住，既固定了门型垫，又减少了水对门型垫的冲击。同时，还要求生产厂家在以后供应的冷却器中换了加固的不锈钢挡板，以减少挡板被水流冲坏的可能。
经过改造后，冷却器的使用寿命显著延长，且也未再出现冷却效果急剧下降的情况。
