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不同品牌之间“无菌冷灌装设备”的差别

对于不同供应商的无菌冷灌装设备,会在哪些工位的设计上有差别?

差别一:瓶子传输方式

1.不锈钢瓶夹夹持瓶口结构:结实耐用,不接触瓶口螺纹部位,避免了瓶口的二次污染,同时,在变换瓶型时无须调整设备高低,及导板、拨轮等尼龙件,大大方便了操作;
2.托瓶底,拨瓶身结构;
3.不锈钢拨盘吊瓶口结构。

差别二:瓶子的杀菌方式

1.消毒液浸泡方式:通过设定消毒液浓度、温度、浸泡时间以保证瓶子彻底杀菌,消毒液的消耗较大,杀菌彻底;

2.消毒液喷冲方式:通过设定消毒液浓度、温度、喷冲时间以保证瓶子彻底杀菌,同时,可节省消毒液,降低成本。

差别三:瓶子的冲洗方式

1.喷头固定冲洗结构:冲洗彻底,但对冲瓶水的消耗较大;
2.喷头插入式冲洗结构:配备高效的喷雾喷头,使冲洗更彻底,并节省冲洗水,这种方式现在已被广泛采用。

差别四:瓶盖的杀菌方式

1.消毒液浸泡方式:杀菌彻底,但消毒液的消耗较大;
2.消毒液喷冲方式:通过设定消毒液浓度、温度和喷冲时间,以保证瓶盖的彻底灭菌,采用这种方式消毒液消耗较少。

差别五:灌装方式

1.“流量计+气动隔膜阀+缓流”方式:为非接触式灌装方式,需要配以高精度电磁流量计,容量误差≤±3‰。另外,灌装机配有独立的控制系统,灌装容量转换及流量计参数的设定和校准均可在触摸屏上进行;

2.“流量计+气动缓流灌装阀”方式:灌装阀口采用缓流技术,可避免物料起泡及外溢。

差别六:无菌间结构

1.塑料薄膜软质结构;
2.不锈钢硬质结构:现在国内投入使用的设备大多为这种结构。

差别七:瓶子杀菌机与灌装机驱动方式

1.单台主电机集中传动方式;
2.多台电机同步传动方式。

当然具体设备的选择不能仅仅根据理论上的数据或者标准来决定,而是要根据用户的具体情况,如使用习惯、操控能力、管理能力、生产环境等。

此外,在其他工位的设计上,不同供应商的设备也有着自己的独特之处。例如,博高马公司在设备上使用了微生物隔膜层,这使需要净化的空间减至最小,进而不再用层流净化室实施净化,操作人员也不用穿净化衣服进行工作,电控柜被设计在净化间之外,减少了污染,节省了操作成本。新一代的无菌封盖机采用电加热式(博高马的专利技术),与传统的蒸汽屏障式相比,电加热式在封盖头出现故障时可对每个封盖头进行单独检修,这在大大方便了设备维护的同时,也降低了能耗。在瓶子的杀菌及清洗机的选择上,博高马选用了电子杀菌及清洗机,该机可有效控制杀菌及清洗时间,从而使机械的转速不影响瓶子的杀菌冲洗时间(杀菌时间过长会使瓶子收缩)。另外,相对于机械冲洗机而言,电子清洗机能有效的保持无菌状态。

面对如此多样化设计的无菌冷灌装设备,用户怎样才能选择到合适自己的一款呢?许多供应商建议:用户要根据饮料的工艺及包材特性,并结合自身的经济能力,本着经济、实用、好用的原则,通过与供应商的充分沟通,选择性价比合理,售后服务有保障,适合企业产品特点的无菌冷灌装设备。
 

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