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食品软包装技术应用现状分析(三) |
三、真空包装和真空充气包装
功能外，还有抗压、阻气、保鲜等作用，能更有效地使食品长期保持原有的色、香、味、形及营养价值。
(1)抗压——食品经真空充气包装后，由于包装袋内充气压强大于包装袋外大气压强，故能有效防止食品受压破碎、变形，而且不影响包装袋外观及印刷装潢效果。许多松脆易碎食品（茶叶、膨化食品、果蔬脆片等）、易结块食品（肉松、奶粉等）、易变形走油食品（蛋糕、月饼等）、有尖锐棱角或硬度较高会刺破包装袋的食品等，均须采用真空充气包装。
(2)阻气——真空包装和真空充气包装所用的包装袋一般均采用气密性较好的复合薄膜，但仍有一定的透气率，因此袋外的空气还会渗透到包装袋内，影响食品的保质期。采用真空充气包装后，包装袋内压强大于包装袋外压强，袋外空气很难进入袋内，有效地延长了食品的保质期。
(3)保鲜——充填气体一般为氮气、二氧化碳、氧气等单一气体或２～３种气体的混合气体。
氮气是一种惰性气体，化学性能极其稳定，除起充填作用外，还可使袋内保持正压，防止袋外空气进入袋内，有保质、保香作用。真空充氮包装应用广泛，主要用于包装茶叶、果仁、肉松、膨化食品、果蔬脆片、奶粉、脱水蔬菜等。
二氧化碳能够溶于各类脂肪或水，生成酸性较弱的碳酸，有抑制霉菌、腐败性细菌等微生物活性的作用，但过量使用二氧化碳可能会使食品略带酸味。
氧气具有抑制厌氧菌生长繁殖、保持水果及蔬菜新鲜的作用，高浓度氧气还可使鲜肉保持鲜红本色。
有些烘烤食品，如月饼、蛋糕，含水量中等，含油脂成分较高，若采用普通包装，保质期极短，尤其是在气温较高时。采用真空充气包装（充填氮气和二氧化碳，其中氮气占30％～60％，二氧化碳占70％～40％）后，保质期可比普通包装延长２～５倍。
新鲜猪肉、牛肉原来均采用-18℃冷冻来储藏保鲜，营养、口感均受影响，不受消费者欢迎。采用真空充气包装（充填氧气和二氧化碳两种气体，混气比例一般为氧气占60％～40％，二氧化碳占40％～60％），在－1～＋３℃低温冷藏，保鲜期可达到10～14天。真空充气包装不仅解决了鲜肉储运问题，据专家介绍，冷藏肉的营养价值还高于刚屠宰的新鲜肉。
食品的真空和真空充气包装技术，在食品包装技术中占有重要的地位，有些功能及作用是不能轻易被其他包装技术所替代的。我国的真空包装技术是在20世纪80年代初期发展起来的，而真空充气包装技术则是在20世纪90年代初期开始少量使用。随着小包装的推广及超市的发展，其适用范围将越来越广泛，在有些领域还将逐步替代硬包装，前景非常好。
四、食品软包装技术发展新趋势
随着现代科技的不断发展，市场对食品软包装的要求日益提高，食品软包装技术呈现出下列发展趋势。
1.HACCP管理技术，包括防止杂质混入计量器；可加热杀菌的输送带；杂质或金属检测；环境灰尘、浮游菌指数测定；环境灭菌以及各种包装材料表面除尘。
2.无菌条件下的容器成型、充填系统。
3.透明软质薄膜蔬果自动包装系统，以取代托盘(包装简易化）。
4.附带能向软袋内充填和排出气体的各种形状开口的包装袋。
5.各种牛奶塑料包装，即国际流行的使用寿命超长的200～500毫升包装。
6.防止食品或调味品复合包装袋层间剥离的技术。
7.与流通条件结合的低成本包装。
8.制袋与充填同时进行的在线系统。
9.可排放食品产生的气体的软质包装材料，各种功能性包装。
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