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摘要:管切断采用冲裁方法已很普遍了。关于圆管剪切的受力分析、切刃的几何形状、切刀圆弧半径的确定或弧半径与管半径之间联系等问题的解决,对于圆管切断模刀刃设计具有重要意义。 一、圆管切断外推力的条件 为了保证管材在剪切过程不发生向内塌陷,必须使切刃对管壁始终产生一个由内向外的推力。  图1
方管受力图如图1所示。在第1象限时,产生外推力的条件为: θ<90°-β-α(1) 式中θ——方管上管壁与y轴夹角 α——摩擦角 由于是方管β=45°,则 0<θ<45°-α(2) 在第4象限时(图2),产生外推力的条件为: (-90°-(α`-β`)<θ`<90°-(α`-β`)(3) 式中θ——切刃与y轴夹角 β——方管下管壁与y轴夹角 α=α为摩擦角 由于是方管β`=β=45°,故有 0<θ`<135°-α(4)  图2
通过比较(2)式和(4)式可以看出θ包含θ,且(4)式比(2)式条件宽松,满足(2)式定能满足(4)式,因此综合得出外推力的条件为: 0<θ≤45°-α 管剪切时,产生外推力的条件,根据以上的推理可知只要满足式(1)即可,不过式中的θ与β角都必须变化,且θ定义为刀具形状切线与y轴夹角,β为管壁切线与y轴夹角,α仍为摩擦角,α=arctanμ。μ为钢对钢的动摩擦系数,在有润滑时为0.05~0.1,在无润滑时为0.15;钢对软钢在有润滑时为0.1~0.2,在无润滑时为0.2。为了安全,一般取μ=0.2,则α=11°19≈12°,则可得圆管剪切外推力几何条件为 0≤θ≤90°-12°-β 即0≤θ≤78°-β (6) 由图3可知γ+β=90° 即β=90°-γ(7) 将(7)式代入(6)式可得 0≤θ≤γ-12° (8) 或γ≥θ+12°(9)  图3
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