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合金球墨铸铁初轧辊生产和热处理工艺研究 |
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1 前言
大型方板坯初轧机是用来轧制板坯和大方坯，比如宝钢80年代中期投产的1300mm初轧机，设计用来轧制120－250×650－1600mm板坯，200 ×200mm，225×225mm方坯。伴随着连铸技术的迅速发展，初轧机的发展和使用，经历了一个从兴盛、并存到衰亡的过程。90年代以前，是初轧机发展兴盛时期，陆续建成750mm以上初轧机19台。90年代以后，连铸比从20%发展到90年代末的90%以上，初轧机和连铸并存，初轧机的功能逐渐被取代。90年代末期到现在，国内连铸比一直保持在90%以上，初轧板坯被连铸所取代，在轧制产品上，初轧机起到一种补充作用，有的厂家，初轧机处于闲置状态。
在合金钢棒线材连轧生产中，初轧机仍然具有独特的优势。初轧机轧制合金钢的方坯，提供给5机架棒线材连轧机组，生产不同规格的合金棒材。
初轧机生产的特点是，一是以钢锭为原料，轧制温度高，钢锭变形量大，导致开坯时轧辊承受大的热冲击，容易造成辊身表面或孔槽底部产生大量的热裂纹。二是压下量大，轧制扭矩大，大型方板坯轧制道次压下量达到80-100mm，轧制压力达到2000-4000吨，最大轧制扭矩达到650-910吨米。三是方坯初轧机轧制负荷小，断辊不是主要问题，要求有较好的耐磨性以提高其轧制量。据此，对于大型方板坯初轧机，提出其技术要求为，辊身抗拉强度不小于 600MPa，硬度42-48HS，辊颈抗拉强度不小于392MPa。
2 初轧辊材质选择
根据初轧辊的使用要求，轧辊材质一般有两种选择，一种是合金铸钢或锻钢，一种是合金球墨铸铁。合金铸钢或锻钢的材质有50CrNiMo或70CrMnMo 等，经过正火处理，金相组织是索氏体，具有较高的强度和一定的塑性和冲击韧性，在初轧机的使用上获得满意的效果。具有七十年代水平宝钢1300mm方板坯初轧机，其2号轧机使用的是合金球墨铸铁轧辊。由于合金球铁轧辊具有良好的导热性和抗热疲劳的能力，在该机架使用中获得了良好的使用效果。轧辊国产化的研制中，如何选择轧辊的化学成分和热处理工艺是面临的主要问题。 |
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