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在过程控制领域，红外热像仪可实现对生产过程的快速、可靠、精确的监测和控制。可以在系统运行中实时监测和控制各种无法采用接触式测温的对象温度，从而发现过程异常或产品质量异常，从而发现板胚的内部块缺陷。
基于免维护非制冷长波微热量探测器技术开发而成的高可靠性红外热像仪，可以穿透烟雾、浓雾忽然蒸汽探测并测量一定距离内的细微的温度变化。
3红外热像仪技术在烧结机上的应用
带 式烧结机是将按一定比例配合的铁矿粉和溶剂粉、细粒固体燃料等加水混合制粒后平铺在烧结台车上，然后在料面上点火，同时在料层下部抽风，料层表面被点燃的固体燃料生成燃烧带，随着上部固体燃烧时，标志着烧结过程终了。借助燃烧的高温，烧结原料的组分之间将发生相应的物理化学变化，并部分融化或软化而生成一定数量 液相，将未熔融颗粒相互黏结成块，最终成为烧结矿。在此过程的终结点，也是烧结过程最重要的监控窗口之一。长期以来， 烧结的终点。随着现代烧结技术的发展，充分利用机尾断面所包含的丰富的烧结过程工况信息及烧结矿质量信息，开发烧结状况的计算机在线监测系统，对控制和优化烧结过程以及烧结矿质量具有十分重要的现实意义。
采用机尾断面红外热图象信号的计算机图象处理方法，获取机尾断面烧结矿温度分布信息。通过给予烧结专业知识的分析和判断，收集并储存能正确反映烧结过程热状态的综合信息，如：断面最高温度分布、断面纵向温度分布、红热带相对位置、红热带相对宽度、混合料层相对烧透程度等以及它们随时间的变化趋势，为分析研究和判断烧结制度的合理性等，提供重要及可靠的基础信息，从而提高烧结生产调节和控制的科学性。
烧结机尾断面的热图象中，蕴含着多种烧结矿质量信息。可以初步建立烧结矿质量推测模型，以在线预报烧结矿的转鼓强度、FeO含量，并给出这些烧结矿质量指标随生产进程变化的趋势，为调节和优化烧结矿质量提供基础信息。在功能上，基于机尾断面红外热图象信号的烧结过程热状态实时监测系统以及烧结矿质量指标在线推测系统，排除了实际操作中人为因素的干扰和制约，提高了分析的科学性和正确性。另外，在条件成熟时，宝钢股份三号烧结机红外热像仪还可以作为烧结生产控制系统的核心部分，为实现烧结生产的全体智能控制提供重要的技术支持。
4应用效果
红外热像仪自2003年底在宝钢股份三号烧结机机尾断面的红热带状态监测和诊断中应用以来，烧结矿质量检测水平、技术指标、经济效益、社会效益均得到了较大提高。为三号烧结机生产的优质、高产打下坚实基础。基于机尾端面红外热图象的烧结状况在线监测系统具有以下功能；
1） 断面最高温度分布和随时间的变化趋势；
2 ） 断面纵向温度分布和随时间的变化趋势；
3） 红热带相对位置和随时间的变化趋势；
4） 红热带相对宽度和随时间的变化趋势；
5） 混合料层相对烧透程度和随时间的变化趋势；
6） 建立烧结矿质量推测模型；
7） 在线预报烧结矿的转鼓强度、FeO含量，并给出这些烧结矿质量指标随生产进程变化的趋势，为调节和优化烧结矿质量提供基础信息；
8） 排除了实际操作中人为因素的干扰和制约，提高了分析的科学性和正确性；
9） 作为烧结生产自动控制系统的组成部分，为实现烧结生产的全过程智能化控制提供重要的技术支持。
5结语
宝钢股份三号烧结机尾红外热像仪诊断技术的应用，解决了烧结矿质量的分析和判断问题，经济效益和社会效益显，具有广阔的推广应用前景。由于该技术是对机尾断面烧结矿辐射的红外光谱进行非接触、远距离热成象检测，不受电磁场干扰，因此具有直观、准确、灵敏度高、快速、安全、应用范围广等特点，已成为烧结机机尾断面的监测和诊断的重要的手段。 | 
