粉末颗粒形态在金属注射成形中的重要性

    由于金属注射成形的工艺特点,成形部件的形状不易保持。一般来说,金属注射成形的钢粉是球形的,这有利于注射混合料的流动性,但颗粒间的咬合力不够,难于保持所需的形状。采用不规则形状粉末,可提高颗粒间的咬合力,但增大注射混合料的粘度,均匀性差。本文通过粉末注射成形试样的形状保持,研究了颗粒形态对316Ｌ不锈钢的影响。所用材料为气雾化球形粉末与水雾化不规则形状粉末。研究表明,气雾化粉中加入水雾化粉可提高注射成形件的形状保持能力,降低各向异性收缩。若混合粉的自然坡度角小,则说明颗粒间的相互作用小,所制部件在烧结后各向异性收缩较大。气雾化粉含量大的试样,脱粘后易于坍塌。使用水雾化粉末,可保持形状而不损害其力学性能。颗粒的不规则形状影响混合粉的烧结性,使用较大比例的水雾化粉可促进致密化。