|
|
|
浮雕胸牌样品制作及后期处理工艺流程 |
|
|
其他诸如气泵压力，喷涂注意事项等，与喷硝基漆是一样的。
喷涂完成后，要立即放入烤箱烘烤。烤箱温度大约50--60度，干固时间大约6小时。为了考察漆膜是否干固，可以用手指用力按压漆面，看是否在漆面上留下指纹印。当留不下指纹时，漆面便干固完成了。
在喷硝基或烤漆时，如果遇到漆膜与板材之间附着力不够时，可以事先喷一层“塑料底漆”以改善漆面的附着力。喷漆用的气泵，喷枪如下图
3 雕刻
胸牌雕刻时，我们使用的板材尺寸是300X600MM，或500X600MM。 至少可雕刻20X75MM尺寸的胸牌91或154个。
雕刻加工的过程是这样的：
由于在雕刻文字、浮雕后，要经过喷光油，遮挡，浮雕、小字上色，粘背板等很多工序，半成品的胸牌才能装回机床上进行最后的切割，所以雕刻实际是被分成两部分进行的。一部分是雕刻文字、浮雕；另一部分是在喷漆、粘背板等工序完成后，进行胸牌的切割。
在此我们先讲解文字，浮雕及销钉孔的雕刻。至于切割文件的制作将在第8节中介绍。
首先从做文件着手。我们的单个胸牌尺寸是75X20的，一整板横向有7个，纵向13或22个。之所以这样安排主要是考虑到一板胸牌的加工周期不要太长，以便灵活的安排生产计划。另外，较小尺寸的板子在进行粘背板等操作时也比较方便。当客户的定单量大时，当然可以不受该尺寸的制约。
为了雕刻过程中方便的对没雕到的牌子进行补刻，胸牌的文件要完整的做出第一行，雕刻时再向上阵列。在整板的外围要做一组定位销孔的路径。以方便第二步进行切割时对位用。
定位销钉孔的路径在制作雕刻文件时就要一起做出。销钉孔数量为2-3个，分布在雕刻文件的对角，或成“L”形排在雕刻文件左、下两边（如下图）。雕刻的刀路文件要以销钉孔为X，Y轴的输出原点。
在雕刻前，要在机床台面上用相应路径打好定位销钉孔（由于切割时刀路是镜像过的，所以台面上的定位销孔也须正向，镜象各打一组）。 |
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
