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浮雕胸牌样品制作及后期处理工艺流程 |
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然后将浮雕板粘到台面上雕刻，注意，板材一定要将所打的销钉孔完全覆盖住。在浮雕及文字部分雕刻完成后，用销钉孔路径，在浮雕板上也打出定位销孔，以备后面的工序定位之用。
销钉孔的位置坐标要记忆下来，下次雕刻其他胸牌文件时，就可以直接使用台面上的销钉孔对位，而不须再一次打对位孔了。
销钉孔不但可以在切割时对位用，还可以在图案，浮雕等需要复杂套色时对位用。具体做法是先将一种颜色的浮雕刻完，然后从机床上取下板材喷色；漆料定位销钉孔及定位销钉（台面右边一排为镜像后的销钉孔）
干固后，利用对位孔装回机床上，接着雕刻另一种颜色的浮雕或图案。依次反复，达到复杂套色的目的。
在刀具的使用方面，我们的习惯是：一般曲面使用30-0.3左右的锥球刀，文字等区域雕刻的部分使用30-0.2的锥刀。销钉孔使用的是3.175MM螺旋铣刀。而将胸牌切成单块时使用的是一种特殊的倒边刀，这种刀将在第8节中详细讲述。
板材在机床上的固定，我们使用的是双面胶带。先在机床台面上和板材正面（没有漆的一面）逐条粘满单面纸胶带，然后再逐条贴一层双面胶。之所以要将胶粘满，是为了保证板材的平整度。当然，在使用浮动压脚的情况下，也可以不满粘。但是，依然要尽量保持板材平整。
由于雅克力板材在加工中厚度难免有误差，所以在雕刻时会造成深浅不一。对于浮雕部分的雕刻，可以用直接加深的办法。因为曲面雕刻时，一般复杂程度的标志，即便深度差值有0.2-0.3也不会有大碍。而对于小字的雕刻，直接加深就会很影响效果。我们的做法是逐行分片对刀雕刻，或使用浮动压脚。
现在公司正在对浮动压脚进行改进，48电机配的压脚已基本完成测试，62电机的压脚也正在测试中。压脚改进的原理是，将原来全金属的压脚口部垫上一层聚四氟乙烯材料，再配以增氧泵吹除雕刻出来的碎屑，加上新设计的压脚精度高，压力调整范围扩大，运动流畅，现在已经基本可以解决压脚划伤材料的问题。 |
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