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浮雕胸牌样品制作及后期处理工艺流程 |
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最后，用美工刀将背板多出的边沿切掉。（如上图）
8，机床切割
粘完背板后，就要将整块的胸牌装回机床上，切割成单独的小块了。
我们使用一个单独的文件切割胸牌。这个文件附带有一个镜象后的销钉孔加工路径，输出时要以右下角的销钉孔为输出原点。（如下图）
我们只要将胸牌板依照第3节中刻好的销钉孔将板材装回机床上，再把镜象后左下角的销钉孔X，Y坐标输入为文件的X，Y起刀点，对好Z轴便可以切割了。粘贴时要正面朝上，并且将正面的单面胶揭掉。
生成切割路径时，可以应用斜线下刀功能，以避免抬落刀点的过切出现。（如下图）
切割使用的刀具是一种双直刃的切割、倒边一体刀。其结构与公司生产的双刃直刀柱刀相似，只是在刀刃上部是圆弧过渡的（如下图）。
刀的尺寸是直径2MM，刃高2.5MM。这种刀切割时会将胸牌边缘上部自然倒出一道圆弧边。当然，如果要求直侧面的话，直接用公司的2MM单刃螺旋刀就可以了。
9，边缘抛光
胸牌切割完后，就要使用布轮抛光机对胸牌侧面进行抛光。
抛光前要用酒精，棉丝将胸牌侧面清理干净。
我们使用的抛光机是MP-250Z型，功率1.1KW转速3000转/分。如果仅是抛光胸牌等小物件的话功率用不着这么大，大约500瓦足够了。转速最好在2000转/分比较合适。布轮使用的是直径200MM，宽50MM的羊毛布轮（布轮基本分为两种：一种是帆布的，一般抛金属用；另一种为羊毛织布的，较细腻，专为抛光有机玻璃类制品）。
抛光时，先将有机玻璃专用抛光膏涂在转动的抛光轮上，再手握工件，使工件与水平面成10度左右夹角，靠到抛光轮上进行抛光。因为这样才能抵消因压力造成的布轮变形对工件抛光效果的影响。抛光时胸牌的正面朝上，用力不要过大，以防胸牌出现过度磨损。（如下图）
不正确的抛光方法 正确的抛光方法
抛光过程中，应注意及时补充适量的抛光膏。抛光膏过少，会造成工件抛光速度慢，工件容易发热融化。抛光膏过多又会使大量过剩抛光膏粘到工件上，不便清理。
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