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底色去除--印前设计中不可忽视的环节 |
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底色去除(Under Colour Removal，缩写为UCR)与GCR不同，GCR即非彩色结构工艺，是全阶调底色去除，而底色去除是部分去除，其黑版是短版。
商业轮转印刷中．常出现粘脏，堆墨，标题或实地发虚，这些现象一方面不能排除所使用的纸张、油墨的印刷适性和设备方面的因素，但部分原因还是印前设计未能很好地结合印刷生产实际要求。
印前设计造成粘脏的原因是图片阶调值总和，即油墨总量设置得不切合实际，不带烘干的冷固型油墨阶调值总和规定单张纸不超过260％，而热固型卷筒纸印刷不超过300％。很多人不了解这些，只追求色彩饱满，阶调值总和设置得很高，造成用实地压出标题或大面积暗调部分堆墨、发虚，墨层的加厚也要求烘干温度的上升，造成印品表面褶皱增加。在阶调值总和高的情况下发生诸如叠印不牢、背面透印和由于油墨未充分干燥产生的背面蹭脏等现象在不断的印刷实践过程中，必须找到行之有效的解决办法：
1．合理设置图片阶调值总和，尽可能低于国标值，这样印刷出来的图像才能够既有层次，又有清晰度，同时减短油墨干燥时间，使印品不易粘脏。
2．合理运用底色去除。部分去除底色，合理控制中性灰平衡，拉大图像反差，增加饱和度。这就能有效保证图片色彩鲜艳，又不易堆墨、沉闷。考虑到商业轮转印刷的网点扩大情况，用90％左右的深网替代实地，对解决标题或实地的发虚、偏色很有效。 (end) |
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