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1．润版液用量太大
印刷时，在水墨平衡控制没有固定数值的情况下，为了避免水小带脏，常加大润版液量，使得纸张吸水抽胀，出现套印不准问题。
排除时，首先检查水斗毛刷，两端磨损大时，更换其次，检查水辊压力及平整度，尽量使水辊压力保持水平一致，若检测到水辊有弯曲变形时，要更换；最后，在排除上述两咱因素的基础上，可调整润版液PH值，在水量控制尽量小的情况下，达到最佳润版效果。
2．输纸张力太大
输纸张力太大，会引起印刷网点不清晰，纸带形成纵向皱褶，影响套印准确度和印刷品平整，光洁性。
排除方法：以机器稳定运转时纸带匀速，平稳时的张力为准，并保证纸带张力稳定在给定值上；在启动或刹车期间防止纸带过载断开，张力过小纸卷随意展开而出现的新问题；最后要注意随纸卷尺寸在印刷中不断减少，为保持纸带张力恒定需适时调整，使阻尼力矩有相应地变化。
3．弯版误差
多色轮转机叼口，拖梢尺寸一致，版心处于正中，即叼口，拖梢之间的调节仅限于色组之间，弯版时精度不高或晒版时画变版线不准会造成自身的版“斜”，且无法在机器上调节，造成套印不准。
排除方法：先卸版，用皮榔头重新敲平。方法一是重新对准中线，找出误差，重新画线，重新弯版；方法二是拿一样张，按活件上位置的差异，重新弯版。
4．橡皮布厚度，松紧度及包衬厚度误差
新旧橡皮布会有一定差异，新橡皮布转移图文时，合压压力大，油墨易受挤压而向外扩展；旧橡皮布易松动，会引起网点滑动，造成印刷图文不清晰；包衬厚度不一，也会造成套印不准。
排除方法：要在包衬统一的基础上，勤于检查旧橡皮布的松紧度；换橡皮布时，可减少包衬厚度，使新旧橡皮布厚度统一。 | 
