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凹版预印设备常见故障及解决方法 |
防止刮刀损伤的措施及故障排除办法
在凹印作业中，虽然刮墨刀在图文区磨损成月牙形状的现象很少出现，然而一旦出现，就会导致印刷品出现刮痕甚至连片，油墨出现条状的糊版或粘连，严重影响正品率并延误交货时间。针对刮刀、印版、油墨造成的刮刀磨损该如何预防，出现故障又该如何解决呢？
一、防止凹版预印设备刮刀损伤的措施
１．需要停机半天或更长一段时间对墨槽进行清洗。除了将油墨倒出，清洗墨槽及印版外，还要在墨槽上方加个顶盖，用以防止尘埃落入。
２．对于定位式刮刀来说，在两端压轴芯处加个弹簧垫可以提高刮刀弹性。
３．对于窜动式刮刀来说，在刮刀两面垫上橡皮垫片或发泡塑料垫片可以减轻硬性摩擦。
二、造成刮刀磨损的原因及故障排除办法
１．刮刀不平直或带有损伤的痕迹时，需调换刮刀。
２．若刮刀与滚筒之间的角度不适，则需校正刮刀。
３．滚筒加工不良（如版纹过深或镀铝材料较差）时，需调换印版。
４．印版位置不合适，一般只需将印版调过来即可。
５．油墨颗粒大而硬，或有杂质砂粒，将会导致油墨对印版的附着性过强，这时需调节或更换油墨。
造成凹印版滚筒磨损太厉害的原因及解决办法
原因一：印版镀铬质量差。
解决方法：检查镀铬层的厚度、硬度和平滑度。
原因二：凹印版滚筒表面不平整。
解决方法：应研磨印版滚筒表面，或者重新雕刻凹印版，或者重新镀铬。
原因三：刮墨刀后面有杂质颗粒。
解决方法：应采用至少是２５微米的过滤设备过滤油墨。
原因四：刮墨刀角度和压力不正确。
解决方法：检查和调整刮墨刀的设置。
原因五：油墨中有磨蚀性色料。
解决方法：用磨蚀性较弱的色料重新调配油墨。
原因六：油墨研磨效果差。
解决方法：更换一批新油墨，或者把研磨效果不理想的油墨重新研磨。
原因七：油墨干燥过快。
解决方法：减少溶剂用量，降低干燥速度，或者用慢干型溶剂调配油墨。
原因八：油墨的ＰＨ值出现波动。
解决方法：将油墨的ＰＨ值保持在一个特定的范围内。 ( |
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