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计算机直接制版CTP与传统金属印版的差异 |
当作者1996年加入《美国印刷者》时，CTP技术才刚刚展露头角。当时撰写了大量的文章来介绍这一新的工作流程，如何选择最好的技术等等。现在，10年过去了，CTP技术已经成熟了。最近，他们拜访了一批忠实的读者，来看看他们在数字化领域的技术进步。
万事开头难
Winchester 印刷公司(位于Winchester, Ontario)是一家拥有14名员工的家族式印刷厂，它主要进行短版印刷，印量在500到50,000印之间。在这家公司的印刷车间里，有一台8个机组的Ventura卷筒纸印刷机以及一些小幅面的单张纸印刷机。公司于2004年引进了爱克发的ApogeeX工作流程和爱普生9600，近日又安装了一台ECRM制版机，全面向数字化工作流程转变。
公司的运营主管B. Kent Raistrick先生认为，公司以前没有选择CTP是因为这项技术当时并不成熟，成本效率不高，所以没有对这种不成熟的技术进行投资。
Winchester 印刷公司的最新CTP设备
Raistrick 回忆说：Winchester公司在20年前引进了它的第一台苹果电脑（只有32 MB的内存），8年后，公司买了一台配有扫描仪的7300。随后公司又拥有了可以联网的Appletalk：这款机器可以更快地存储公司的大量作业内容。
Raistrick 说：2000年，公司安装了一台由G3驱动的赛天使Dolev 450照排机。去年秋天，引进了ECRM News4，至此到了该是引进CTP的时候了。CTP的价格很有竞争力，为我们节省了时间同时提高了印刷质量。今年3月份安装了News4，感觉非常满意。
比出软片快10倍
Bill Calvert和Glasgow兄弟（Ed和Dave）是位于费城东北部的Calvert&Glasgow 印刷公司的股东。Ed Glasgow说他们再也不想过那些需要用19张软片来制作四色印版的日子了。
在去年12月份，这家拥有四名员工，占地2400平方英尺的印刷厂借助于一台海德堡直接制版机进入了数码时代。他们选择CTP是因为新买了一台5色速霸52 双面印刷机。这个系统十分完美。套准和印前准备的速度很快——比用胶片晒版快了10倍。CTP的确是物有所值。
带有颜色校准装置的制版机、印刷机和一台爱普生7500是Calvert & Glasgow公司提升企业形象和开展大量的复杂印刷等战略目标的一部分。Glasgow说他们公司也会向那些还没有CTP的小型印刷厂提供制版服务。
Calvert&Glasgow公司的Hamada印刷机目前使用的是阴图金属印版和直接制版机生成的印版。但Glasgow说这样的时间不会太久，一年之内，他们就会淘汰掉老的设备和晒版系统。他们已经完全不用再为SM52输出老式印版了。
不是CTP,是LTP
白星（White Star）服务公司的老板Tim Trower说，他的公司还在使用Linotype-to-plate (LTP)系统——铸排系统。Trower的凸版印刷厂主要服务于Springfield, MO周围的地区。他说：“我们拥有两台Linotypes（莱诺整行铸排机）和一台 Ludlow（勒德洛铸排机），除此之外，我们从没用过其它的排版系统。”
Trower的父亲带他走进了凸印的世界，激发了他对这样事业的热爱。他说：“我从13岁起就最做为我父亲的印刷助理——我使用过他所拥有的那台Ludlow。”
如今，Trower81岁的老父亲Guy也经常来给公司帮忙。虽然老Trower不愿意去学习金属箔模压或压花技术，但Tim Trower却承认父亲是自己在排版系统上的老前辈。
Guy Trower和他的铸排机
公司主要的业务包括：压印、计数、金属箔模压、模切和打孔。虽然Trower十分沉迷于传统制版的世界，但他对目前的发展趋势和设备还是同样关注的。
Trower说：“我坚持这样做，因为这样能够跟我的客户们很好地交流。我们没有一个大客户是完全使用HP Indigo 和柯达Digimaster的。” ( |
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