摘要：本文论述了采用可编程PLC控制器和变频器调节电机转速，实现对消防供水系统压力进行自动控制调节。当火情发生时消防泵自动启动，使水压在短时间内达到要求，从而保持相对稳定的压力，满足实际消防用水的要求，大大提高了消防系统正常运行的可靠性，可避免重大事故的发生。
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关键词：消防泵 PLC自动控制 变频调节 改造 因此，原消防泵控制系统自动化程度低，可靠性很差，存在着很大缺点，并且在火灾发生时存在极大隐患。
2 设计方案
本系统的设备为一台250KW电机的消防泵和一台15KW电机的稳压泵，采用PLC控制，变频器调节电机转速的控制方式，具备在无人看守的情况下，自动满足消防用水的要求，见系统方框图：
系统方框图
该系统采用一个带模拟量输出的压力传感器、一个量程为0~1.6Mpa的压力显示表P和一个开关量压力表P1。 将模拟量输出作为给定送入PLC，经PLC的PI调节后输出给变频器，使变频器根据压力的大小自动调节输出频率以控制电动机转速，从而达到恒压供水的目的。同时，在压力显示表上取出所需的压力上限1.0Mpa，下限为0.8Mpa，可使变频器在管网压力下限时自动启动消防泵电机，在管网压力上限时自动停止消防泵电机转动。
另外，为保证稳压泵安全可靠地运行，在开关量压力表P1出现上限信号（即：压力达到1.1Mpa）时，停止稳压泵运行，以避免频繁启动稳压泵影响使用寿命。
具体方案如下：
1）手/自动转换：
本系统设置一个手/自动转换开关。在正常状态下，手/自动转换开关设置为自动方式，消防泵电机是由PLC自动控制。当变频器出现故障或泵体出现故障，则将手/自动转换开关转为手动方式，此时变频器不参与控制，由手动按钮来启、停消防泵和稳压泵。
2）消防供水系统在无火情发生的状况：
这一状态下，管网内水压的损失是由于逆止阀不严、或管路内渗漏造成的，正常状态下，管路内的水压为1.0 Mpa，以保证当消防用水时，消防水管接入管路能迅速出水。为避免供水系统浪费能源，根据具体工况设置管内压力最高点（压力上限）为10公斤，在管内压力达到上限值时，则视没有火情发生，PLC将消防泵停止，而在管道压力为11公斤设计，PLC将稳压泵停止。
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